一、工(gōng)作水溫度及(jí)流量對真空(kong)度及抽力的(de)影響
　　工作水(shui)溫度及流量(liàng)對水環式真(zhen)空泵抽力及(jí)真空度有很(hěn)大的影響。當(dāng)水溫度升高(gāo)時，如壓強不(bu)變❄️,部✔️分水就(jiu)會汽化,泵體(ti)内水環也是(shi)這樣🚩,溫度過(guo)高,會發生汽(qì)化現象，如果(guo)泵腔内汽化(huà)後的🚩氣體與(yǔ)所抽的氣體(ti)混合、沖撞而(ér)排不出去,就(jiu)會造成真空(kōng)度💘過低或抽(chou)氣量達不到(dao)要求，因此降(jiàng)低工作水的(de)溫度有利于(yu)真空泵的出(chū)力,但降低真(zhēn)空泵🔞水環溫(wēn)度必然加大(dà)供水量,水⛷️量(liang)大後又會造(zào)成水浪費大(dà)和真空泵過(guò)載，即㊙️耗水、耗(hao)電又不利于(yu)設備安㊙️全運(yun)行。
　　二、葉輪及(jí)與前後分配(pei)闆間隙對真(zhēn)空度及抽力(lì)的♌影響
　　從水(shui)環式真空泵(bèng)原理可以得(dé)出，葉輪旋轉(zhuan)前半圈為吸(xī)氣，後半圈為(wéi)排氣。葉輪相(xiàng)對于兩側分(fèn)配闆在連續(xu)不斷地旋轉(zhuan)，分配闆和真(zhen)空泵兩側的(de)殼體組📱成固(gù)定的吸氣🍓室(shì)、排氣㊙️室，因此(cǐ)葉輪和分配(pèi)闆之間☎️不能(neng)硬連💔接,必須(xū)留有一定的(de)間隙。間隙過(guo)大，吸氣和排(pái)氣會發生斷(duan)路;間隙過小(xiǎo),葉輪和分配(pèi)闆容易💃🏻卡死(si)。調整的方法(fa):将葉輪軸用(yòng)頂絲頂到葉(yè)輪與對側分(fen)配闆☂️完全接(jie)觸，然後再退(tuì)回來,測量軸(zhou)走過的行程(cheng),将此行程除(chu)以2得出1/2的行(hang)程再将軸頂(dǐng)回1/2,使兩側間(jian)距相等。随着(zhe)真空泵運行(háng)周期的延長(zhang)葉輪、分🈲配闆(pǎn)出現磨損、結(jie)垢等象⭐,這是(shi)也需要調整(zheng)間隙,否則不(bu)能保證有效(xiào)的真空度。
　　三(sān)、通道堵塞對(dui)真空度及抽(chōu)力的影響
　　與(yu)其他一些結(jié)構更為複雜(za)的真空泵相(xiang)比，水環式真(zhēn)空泵的循環(huan)系統相對單(dān)一，氣路通道(dao)也相對較🌈少(shǎo)如果其進氣(qi)通道和出氣(qì)通道被堵塞(sai)了的話，其運(yun)行流量就會(huì)大大的降低(di)。另外，管路漏(lou)氣、漏液以及(ji)阻力損失增(zeng)加等原因，也(yě)會導緻流量(liang)不足和抽力(li)下降的故障(zhang)出現2.4機械故(gu)障對真空🌈度(du)影響機械☔故(gù)障也是引起(qi)🌍水環式真空(kong)泵真空下降(jiàng)常見的一種(zhong)故障。經常發(fā)生在泵㊙️體連(lián)接處機械密(mì)封不牢靠，管(guǎn)路及止回閥(fá)等發生故障(zhàng)等。在實際生(sheng)産過程中,如(ru)出現盤根壓(ya)力不足‼️或者(zhě)軸💋端盤根數(shù)量不🌈夠，就會(huì)有幾率⭐導緻(zhì)軸端處發生(shēng)漏氣，使外界(jiè)空氣進人設(shè)備内部,對水(shuǐ)環式真空泵(beng)的抽吸能力(li)造成影響，導(dao)緻真空度的(de)下降。